今日，第112届天下糖酒会于成都中国西部国际博览城圆满落幕。作为亚洲范围最年夜、影响力最广的食物酒类行业嘉会，本届糖酒会以“人工智能+食物工业”深度交融为焦点议题，特设食物机械馆与人工智能专区，吸引了全世界超5000家财产链企业参展。

阿童木呆板人以“破解食物包装产线共性难题”为暗语，携高速柔性包装全场景解决方案表态展位3A013T，直击食物、乳饮、调味品等行业效率进级与柔性出产痛点。

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国度统计局数据显示，2024年，中国食物工业总产值冲破12万亿元，但行业平均主动化率仍不足30%，特别于软袋包装、异形码垛、多规格分装等环节，人工依靠度高、效率瓶颈较着。

阿童木呆板人这次发布的“高速无序理料分拣-拆封包装机-协作码垛”整线体系，经由过程技能立异，为行业提供一条从“单点替换”到“全链智造”的跃迁路径。

本次焦点展品

& 高速无序理料分拣装箱单位：软袋包装的“万能批示官”

针对于软袋包装食物后道收拾的痛点，阿童木高速无序理料分拣装箱单位经由过程激光传感器与智能节制体系，实现物料的主动配额、转向、摆列和计数，同时主动剔除了叠包、连包等分歧格产物，理料速率高达 200 包 / 分钟，可满意软袋休闲食物、袋沏茶、暖锅底料等多品类的主动化供料需求。

装备流程设计周详，当物料落入智能料仓后，经由过程运送带的 “距离调解” 与小节滚筒的叠料剔除了，确保物料以恒定速率进入下流装备，实现软袋从无序到有序的全程无人化流转。

于暖锅底料某头部企业案例中，该装备将原需12人的理料环节压缩至2人巡检，日均产能晋升60%，产物包装一致性达国际尺度，价值效应显著。

& 立式开装封一体机：从头界说“箱”效率

针对于传统纸箱包装人工成本高、换型耗时长、空间占用年夜等痛点，阿童木推出集成取箱、开箱、装箱、封箱功效的立式一体机，以5分钟快速换型与15箱/分钟的封装速率，将包装效率晋升至人工的6倍。

装备采用全主动化节制体系，配备双伺服理料机构与自有专利取箱开箱机构，实现纸箱的精准抓取与睁开，同时撑持多规格纸箱的快速切换。其高效出产能力（配备伺服节制技能）、矫捷部署特征（顺应差别产物包装需求）和完美的安全体系（无物料报警、开门报警等），为食物企业降低人工成本、晋升包装效率提供了靠得住保障。

据统计，某乳品企业引入该装备后，包装环节人工削减8人，占地面积缩减60%，旺季定单交付周期缩短30%。

& 协作码垛单位：让“重叠”走向智能协作

于码垛环节，阿童木协作呆板人以8-10箱/分钟的堆垛速率、±0.04妹妹的定位精度，撑持1200妹妹×1200妹妹托盘尺寸与800种垛型轨迹，负载规模笼罩 20kg-40kg，并经由过程“2小时部署+5分钟换产”的极简操作，破解传统机械臂编程繁杂、柔性不足的难题。

产物可适配乳品箱、酒类礼盒等异形包装，值患上一提的是，装备撑持人机协作、双机协作等模式，经由过程 10 级碰撞检测保障安全，平均 10-18个月便可收回投资成本，为食物企业解决旺季定单颠簸的人工搬运难题提供了经济高效的方案。

& 高速并联呆板人：轻型/重载狼藉物料的“分拣首选”

针对于巧克力、预制菜、糖果等轻小物料分装场景，阿童木高速并联呆板人以600次/分钟的抓取节奏与±0.02妹妹精度，日均产能晋升130%，且撑持视觉定位与动态追踪，适配高速产线持续功课。与此同时，阿童木高速并联呆板人同时研发针对于15kg以上高速重载机型达21款，最高负载可至50kg，于食物冷链要害范畴揭示出惊人的场景穿透力。

天下糖酒会向来是行业趋向的风向标，本次阿童木呆板人的参展，不仅为食物工业的智能化转型提供了可落地的“技能方案”，同时于人口盈余减退与消费进级的两重压力下，其以“高速、柔性、协作”为特性的新一代包装技能，从重塑成本布局切入，助力破解“人效困局”到应答碎片化市场，激活“柔性出产力”，再到赋能精益智造，买通“数据闭环”，为食物工业智能化转型企业构建起有力的竞争壁垒。

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